ООО Предприятие ╚Дорос╩

http://doros.yaroslavl.ru/

ИЗ списка выполненных работ подразделением СЭО ООО предприятия Дорос (Электрообогрев)

ИЗ списка выполненных работ подразделением СЭО ООО предприятия ╚Дорос╩.



  1. ГУП ╚Марийскавтодор╩. Электрообогрев установки по приготовлению битумной эмульсии. (ёмкости, битумопроводы с запорной арматурой, диспергатор, насосы )1997-98 г.
  2. ОАО ╚Бератон╩ г. Березники, Пермской области. Система электрообогрева опытного эмалированного реактора D 0,125 D 10-10 EHW √ N616/1 объёмом 240 литров и рабочими температурами реакции до 200╟С во взрывоопасной зоне класса В-1а. Установленная мощность СЭО √ 11,5 кВт. 1998 г.
  3. ╚Завод химоборудования╩ г.Дзержинск Нижегородской области. Система электрообогрева ливнестоков. D нар=219 мм/L общ=281,5 м; D нар=159 мм/L общ=71,5 м ; D нар=108 мм/L общ=16,5 м. 1999 г.
  4. ОАО ╚Сегежский ЦБК╩ г.Сегежа. Система электрообогрева трубопроводов таллового масла в пожароопасной зоне класса П-3 и класса П-1. Два участка D нар.=159 мм; L=92,5м; D нар.=76 мм; L=9,5м. Установленная мощность СЭО √ 9,6 кВт. 1999 г.Система электрообогрева трубопроводов откачки и закачки пека. Девять участков D нар=159мм/Lобщ= 65,3м; D нар=57мм/Lобщ= 236м; D нар=108мм/Lобщ= 41,3м;Температура поддержания до 75╟С. 2007 г.
  5. АК ╚Новомосковскбытхим╩ г.Новомосковск. Система электрообогрева технологических трубопроводов линии по производству ╚Feiry╩ во взрывоопасной зоне класса В-1 и В-1а. Пятнадцать независимых участков трубопроводов с насосами.
    D нар.=168 мм;114 мм;63,2 мм;38 мм. L от 4,3 м до 170,5 м. Установленная мощность СЭО √ 30 кВт. 1999 г.
  6. ОАО ╚ Дзержинское оргстекло╩ г. Дзержинск. Система электрообогрева роторно-пленочного испарителя во взрывоопасной зоне В 1а. Диаметр испарителя √ 600 мм, F= 8 м?. Установленная мощность 94 кВт. 1999 г.
  7. ОАО ╚Таас√Юрях√Нефть╩ г. Мирный, Республика Саха (Якутия). Система электрообогрева технологического трубопровода нефтебитумной установки (НПУ-100) во взрывоопасной зоне класса В-1г. Девять видов трубопроводов с мазутом, некондиционными нефтепродуктами, дизельным топливом, промывочным дизтопливом, соленой водой, сырой нефтью, дренажной водой, а также участками факельного хозяйства и слива воды из ёмкостей. Всего 47 участков с D нар от 32 мм до 108 мм. Обогрев шкафов управления нагревателями и импульсных трубок √ 11 участков. Установленная мощность СЭО √ 90 кВт. 1999 г.
  8. ОАО ╚Фритекс╩ г Ярославль. Система электообогрева трубопровода хозяственно-питьевой воды в пожароопасной зоне класса П-11а. D нар=108мм/L=36,5м; D нар=159 мм/L=89,5 м. Поддержание рабочей температуры +7╟С. Установленная мощность СЭО √ 3,88 кВт. 2001 г.
  9. ООО ╚Ставролен╩ г. Буденновск. Система электрообогрева трубопроводов пожаротушения производства этилена во взрывоопасной зоне класса В-1г. Два участка трубопроводов D нар=100 мм/L общ=269 м; D нар.=150 мм/ L общ=10 м. Суммарная установленная мощность СЭО √ 7,5 кВт. 2002 г.
  10. ООО ╚Нижнекамская нефтебаза╩ г. Нижнекамск. Система электрообогрева контуров газойля, пожарной воды; линий слива и налива в танкеры и ж/д эстакады; коллекторов, насосных, манифольдной площадки; парка масел; парка приёма хранения и отгрузки нефти; дренажных коллекторов и линий барботажа. D нар= 25;57;89;108;159;219;273;377 мм. Сотни независимых участков, километры трубопроводов с насосами, клапанами, запорной арматурой. Различные пожароопасные зоны и температурные режимы. 2002,2003, 2004,2006,2007 гг.
  11. ФГУП завод им. Я.М. Свердлова. Система электрообогрева фенолопровода во взрывоопасной зоне класса В-1а. Два участка трубопроводов D нар=57 мм/L общ=250 м. Требуемая температура поддержания +70╟С. Установленная мощность √ 49,8 кВт. 2003 г.
    Система электрообогрева реактора органического синтеза V = 4 м? в помещении, относящемуся к классу В-1а, категории 11-А и температурному классу Т-3. Суммарная установленная мощность составляет 76 кВт. 2003 г.
  12. ОАО ╚Ярославский технический углерод╩ г. Ярославль. СЭО технологического трубопровода сырья резервуарного парка в пожароопасной зоне класса П-111. 12 независимых участков с запорной арматурой и патрубками резервуаров с заданной температурой поддержания +30╟С. D нар= 108 мм/ L общ= 236 м. Установленная мощность СЭО - 10 кВт. 2003 г.
  13. ОАО ╚Пигмент╩ г Тамбов. СЭО аппаратов модельной установки. Установленная мощность аппаратов √ 4,9 кВт. 2003 г.
  14. ВО АО ╚Химпром╩ г. Волгоград. Система электрообогрева технологического оборудования и трубопроводов в производстве чешуированного каустика. Шесть независимых контуров с трубопроводами и коллекторами D нар=44,5мм;57 мм;80 мм;100 мм и L от 240 мм до 52 м а также ванна кристаллизатора с размерами 1500х1500х250 мм с температурой до 350╟С. 2003 г.
  15. ООО ╚Завод кровельных материалов╩ г. Кострома. Система электрообогрева подающего битумопровода в зоне класса П-111 и класса П-1. Два участка битумопроводов с D нар.= 89мм и L= 140 м. Суммарная установленная мощность √ 9,44 кВт. 2003 г.
  16. ООО НПФ ╚Практик╩ г. Дзержинск. Система электрообогрева окрасочно-сушильной камеры с габаритами 8100х4500х4300 мм с рабочей температурой 80╟С во взрывоопасной зоне класса В-1б. Суммарная установленная мощность √ 20 кВт. 2003 г.
  17. ОАО ╚Дзержинское оргстекло╩ г.Дзержинск. Система электрообогрева трубопровода обессоленной воды. Три независимых участка D нар=89/L общ.=677 м. Суммарная установленная мощность √ 13,2 кВт. 2004 г.
  18. ОАО ╚Ярсинтез╩ г.Ярославль .Система электрообогрева экструдера в пожароопасной зоне класса П-11а. Суммарная установленная мощность √ 7,3 кВт. 2003 г.
  19. АО ╚Техпрогресс╩ г. Москва. Система электрообогрева обвязки битумных ёмкостей. D нар.=89 мм, L суммарная = 100,6 м. Суммарная установленная мощность √ 9,43 кВт.2004 г.
  20. ОАО ╚СУАЛ╩ г. Шелехов Иркутской области. Система электрообогрева шнекового транспортера цеха анодной массы в пожароопасной зоне класса 11-а. Суммарная установленная мощность - 5,2 кВт. 2004 г.
  21. ОАО ТК ╚Химлекс╩ Редкинский опытный завод. Система электрообогрева технологического оборудования и трубопроводов в производстве полиметилакрилата. Два независимых участка трубопроводов D нар.=57мм и L общ=743 м. и две ёмкости с общей площадью обогреваемых поверхностей в 39 м?. Заданная температура поддержания +40╟С.Суммарная установленная мощность √ 40,3 кВт.2004 г.
  22. ╚Уральская Лесохимическая Компания╩ г.Новоуральск. Система электрообогрева сублимационных труб во взрывоопасной зоне класса В-1а, категории А. D нар=159 мм, L суммарная =3 м. Заданная температура + 150 ╟С. Суммарная установленная мощность √ 0,3 кВт.2004г.
  23. ОАО ╚НИИХИМПОЛИМЕР╩ г.Тамбов. Система электрообогрева реактора органического синтеза V = 1,6 м2 во взрывоопасной зоне класса В-1а, категории 11-А,температурного класса Т2. Установленная мощность √ 35 кВт. 2003 г.
    Система электрообогрева установки по производству нефтебитумных эмульсий (ёмкости, битумопроводы с запорной арматурой, диспергатор, насосы). Суммарная установленная мощность √ 212 кВт.2004 г.
    Система электрообогрева технологических трубопроводов во взрывоопасной зоне класса В-1г и пожароопасной зоне класса П-111 температурного класса Т-3. Пять независимых участков с D нар=38 мм и 57 мм. Продукты √мазут и полугудрон . Установленная мощность √ 5,1 кВт. 2005 г.
    Система электрообогрева реактора органического синтеза V = 3 м? с температурой реакции 220╟С. Установленная мощность - 65 кВт. 2007 г.
  24. ФГУП ╚Авангард╩ г Стерлитамак. Система электрообогрева двух реакторов V = 1,0 м? в помещении, относящемуся к классу В-1а, категории 11-А и температурному классу
    Т-2. Суммарная установленная мощность каждого реактора - 28 кВт. 2005,2006 гг.
  25. ОАО ╚Дорогобуж╩ г Дорогобуж Смоленской обл. Система электрообогрева стандартных металлических 200-литровых бочек 4 переносными поясными нагревателями.Суммарная установленная мощность - 8.5 кВт. 2005 г.
  26. ООО ╚Вега-Хим╩ г. Москва. Система электрообогрева трубопроводов. D нар= 57 мм, L общ= 191,1 м. Заданная температура разогрева и поддержания + 35╟ С. Суммарная установленная мощность составляет - 9,6 кВт. 2004 г.
  27. ООО ╚Макромер╩ г Владимир. Система электрообогрева 6 ёмкостей V= 12,5 м?с обвязкой и запорной арматурой. Требуемая температура поддержания +10╟С. Суммарная установленная мощность составляет - 16 кВт. 2005 г.
  28. ООО НПП ╚Диспод╩ г.Тутаев, Ярославской обл. Система электрообогрева бака контейнера смесителя-диспергатора. Суммарная установленная мощность составляет √ 3,8 кВт. 2005 г. Система электрообогрева двух передвижных контейнеров V= 1 м2 , установленной мощностью 36 кВт каждый. 2007 г.
  29. ОАО ╚Рыбинсккабель╩ г.Рыбинск, Ярославской обл. Система электрообогрева внутренних ливнестоков. Суммарная установленная мощность √ 4,4 кВт.2005 г.
  30. ЧП Букарев г.Ярославль. Система электрообогрева печей обжига керамики. Суммарная установленная мощность на обе печи - 40 кВт. 2005 г.
  31. ОАО ╚Дзержинское оргстекло╩ г.Дзержинск. Система электрообогрева трубопровода обессоленной воды. Два независимых участка: D нар= 76 мм, L= 110 м с требуемой температурой поддержания +5╟С; D нар= 89 мм, L= 600 м с требуемой температурой поддержания +20╟С.Суммарная установленная мощность составляет
    1,8 кВт и 20 кВт. 2005 г.
  32. ООО ╚Техпрогресс-Т╩ г. Тула. Система электрообогрева технологических трубопроводов суммарной длиной 1100 м c с требуемой температурой поддержания до +90╟С. 2005,2006,2007,2008г.
  33. ООО ╚Астат╩ г Дзержинск. Система электрообогрева фенолопровода D нар= 57 мм, L= 24 м с требуемой температурой форсированного разогрева и дальнейшего поддержания +60╟С, температура пропарки +160╟С. Установленная мощность - 3,5 кВт.
    Система электрообогрева ёмкости V= 100 м? с обвязкой и запорной арматурой. Температура поддержания +10╟С, установленная мощность - 13,6 кВт. 2006 г.
  34. ОАО ╚БАЛТИКА╩ филиал в г Ярославль (бывш. ╚Ярпиво╩). Система электрообогрева технологических трубопроводов мальтозного сиропа. Два независимых участка: D нар= 108 мм, L= 180 м с требуемой температурой поддержания +55╟С, пропарка до +140╟С; Суммарная установленная мощность составляет - 15,5 кВт. 2007 г.
  35. ОАО ╚НПП НИИПАВ╩ г. Волгодонск. Система электрообогрева технологических трубопроводов. Два независимых участка: D нар= 38 мм, L= 78 м с требуемой температурой поддержания +50╟С; D нар= 57 мм, L= 79 м с требуемой температурой поддержания +50╟С.Суммарная установленная мощность составляет - 7 кВт. 2007 г.
  36. ОАО ╚Миттал Стил Кривой Рог╩ г.Кривой Рог. Электрообогрев трубопроводов расплава соли. Восемь независимых участков с D нар= 45;89;108;159 и 219 мм. Суммарная длина всех участков 233 м с температурой разогрева и поддержания +180╟С. Суммарная установленная мощность - 120 кВт. 2007г.
  37. ООО ╚ЛУКОЙЛ-Волганефтепродукт╩ г.Н.Новгород. Система электрообогрева узла подачи присадки в трубопроводы с нефтепродуктами. Два участка: D нар= 32 мм, L= 220 м с требуемой температурой поддержания +30╟С; Пост разогрева присадок в стандартных металлических бочках (на 3 места) донными и боковыми нагревателями. Температура разогрева и поддержания +30╟С. Суммарная установленная мощность - 12 кВт. 2007 г.
  38. ООО ╚Сибирская металлургическая компания╩ г. Иркутск. Система электрообогрева технологического трубопровода. Один участок, расположенный открыто, на эстакаде. D нар= 108 мм, L= 150 м с требуемой температурой поддержания +5╟С. Установленная мощность - 3,2 кВт. 2007 г.
  39. ОАО ╚Огрхим╩ г.Урень, Нижегородской области. Система электрообогрева ректификационной колонны в зоне В-??-а, V= 2 м? , температура нагрева +100╟С, установленная мощность - 42 кВт. 2007 г.
  40. ООО ╚Изотон╩ г. Иваново. Система форсированного разогрева битума в стандартных металлических бочках донными и боковыми нагревателями. Пост для одновременного и независимого разогрева 4 бочек, с установленной мощностью 45 кВт. 2008 г.
  41. ОАО╩Фритекс╩ г. Ярославль. Система электрообогрева трубопровода противопожарного водопровода, расположенного вне корпуса. Один участок суммарной мощностью 0,8 кВт.2008 г.
  42. ОАО ╚ХИМПРОМ╩ г. Сумы, Украина. Система разогрева вязких продуктов в стандартных металлических бочках. 3 поясных нагревателя и шкаф управления. Установленная мощность одной установки 6,5 кВт. Независимое регулирование каждого пояса с индивидуальными температурными уставками. В течение 2008 года было поставлено 3 системы.
  43. ООО ╚СФАТ-РЯЗАНЬ╩ г. Рязань. Система электрообогрева трубопровода слива нефтяных остатков. Два независимых участка. Суммарная установленная мощность 3,1 кВт. 2007,2008 г.
  44. ЗАО ╚НПК ЯрЛи╩ г. Ярославль. Система электрообогрева ливнестоков производственного склада во взрывоопасной зоне В-1. Два независимых участка установленной мощностью 5,2 кВт. 2008 г.
  45. ООО ╚Электроконтакт╩ г. Йошкар-Ола. Система разогрева вязких продуктов в стандартных металлических бочках. 2 поясных нагревателя и шкаф управления. Установленная мощность установки 4,2 кВт. Независимое регулирование каждого пояса. 2008 г.
  46. ЗАО ╚Август-Бел╩ пос. Дружный, Минской обл. , Беларусь. Система разогрева вязких продуктов в стандартных металлических бочках во взрывоопасной зоне В-1. 2 поясных нагревателя и шкаф управления. Независимое регулирование каждого пояса. Установленная мощность установки 4,2 кВт. 2008 г.
  47. ЗАО ╚БАЙЕР╩ г. Москва. Система разогрева вязких продуктов в стандартных металлических бочках во взрывоопасной зоне В-1. 2 поясных нагревателя и шкаф управления. Независимое регулирование каждого пояса. Установленная мощность установки 4,2 кВт. 2008 г.
  48. ОАО НИИ ╚Ярсинтез╩ г. Ярославль. Система электрообогрева технологических трубопроводов, емкостей, фильтра и насоса. Система предназначена для поддержания заданной температуры латекса (+29...+31╟С) в емкостях хранения и трубопроводах перекачки продукта. Установленная мощность 35 кВт. 2008г.
  49. ОАО ╚Ярославскирй Технический Углерод╩. Промежуточный склад сырья. Электрообогрев технологических трубопроводов. Суммарная установленная мощность - 80 кВт. 2008г.
  50. Богучанская ГЭС на р. Ангаре. Система электрообогрева шпоночного узла секции ╧34 плотины. Предназначена для разогрева асфальтовой мастики в шпоночном колодце (с отметки 147.00 до отметки 212.00) до температуры +160...+170╟С. Установленная мощность 180 кВт. 2009г.
  51. ООО ╚Предприятие ДОРОС╩. Блок производства анионных эмульсий. 2009г.
  52. ЗАО ╚Август-Бел╩ пос. Дружный, Минской обл. , Беларусь. Изготовление установок разогрева бочек (4шт). Одна установка предназначена для разогрева четырех бочек. Комплект установки: 8 нагревательных поясов и шкаф управления нагревом в сборе. 2009г.
  53. ЗАО ╚Беломорская нефтебаза╩, СМП ╚Витино╩, Мурманская область, г. Кандалакша. Электрообогрев магистрального трубопровода и ж/д эстакады. Система электрообогрева предназначена для компенсации тепловых потерь и поддержания температуры продукта (мазут марки М100) на уровне +50╟С. Трубопровод поделен на участки: уч.8.Длина 560м, установленная мощность 90 кВт, диаметр Dy=425мм, уч.9.Длина 580м, установленная мощность 83 кВт, диаметр Dy=530мм, уч.10.Четыре подучастка длиной 387м, установленная мощность 55 кВт каждый, диаметр Dy=530мм, уч.11.Длина 2х210м, установленная мощность 57 кВт каждый, диаметр Dy=325мм, уч.1-7,12 (ж/д эстакада), суммарная длина трубопроводов 1200м, диаметры от Dy=325мм до Dy=159мм, суммарная установленная мощность 99 кВт. 2009-2010 г.
  54. ООО ╚ДзержинскНИИОГАЗ╩, г. Дзержинск Нижегородской области. Установка каталитической очистки. Установленная мощность 181 кВт. Изготовление шкафов управления. 2009 г.
  55. ООО ╚Нижнекамская нефтебаза╩ г. Нижнекамск. Поставки нагревательного кабеля. 2009 г.
  56. ООО ╚ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефтепродукт╩, Реконструкция "Волгоградской нефтебазы". Электрообогрев трубопроводов пожаротушения. Участие в проектных работах. 2009-2010 г.



    57. вы следующие...